永祥多晶硅：掌握提升秘诀 确保生产装置稳定运行
“装置的安全稳定运行是保障生产产量和质量稳定的前提”。今年以来，永祥多晶硅采取多种措施践行“效能提升”，确保生产装置设备安全稳定，提升生产装置效能，保障生产产量和质量稳定，取得了明显成效。
公司狠抓操作标准版本升级及应用落地，并将此项工作作为保障装置设备安全稳定的基础和前提，在原有的标准体系基础上，针对装置维稳关键项和瓶颈环节进行攻关研究，制定完善了各项工作标准。如《设备监造标准》重点针对再沸器等核心设备的监造跟踪执行建立标准并落实到位;《冷氢化升降温标准》针对换热器开停车具体操作建立了标准，做到有据可依，避免了盲目性和随意性;《保温保冷防水标准》加强了冰机保冷、精馏防水工作，避免了能量浪费，促进节能降耗。
巡检溴化锂冰机
公司建立了严格的事前、事中和事后管理控制机制和体系。一是将计划维保防非停和三级巡检作为事前重要工作。重点对17台压缩机、9台冰机关键设备计划检修维保，对稳定和保证产量起到了非常关键的作用。各工段、设备技术员和工程师落实三级巡检措施，按专业等级对设备进行体检，及时消除隐患，将非停的可能性控制在事前处理;二是事中管理，加强JCC检查，运用先进的工具寻找偏差。生产部22条巡检路线标准全部录入“小神探”，每月25.6万个巡检点位，漏检率仅0.08%，偏离标准的报警点马上响应处理;三是事后，认真进行故障分析查原因，追根溯源，制定措施，落实行动。每个设备故障跳停属地工程师必须问3个以上为什么，找到根本原因并制定措施，设备动力部专人跟踪措施落实情况和效果。
设备防腐措施精益化
同时，公司建立了设备“健康档案”，规范的“体检”台账，细化到每台设备和阀门，按巡检标准进行偏离分析，按指标曲线进行趋势分析，从而对设备健康状态进行判断并出具结论，对设备做到真正可控。
一季度以来，公司产量和质量稳定，攻关项目取得长足进步，装置运行实现历史最优纪录。公司生产技术人员在总结分享时指出，“标准落地是基础，计划维保是关键，定期体检保健康，神探巡检找偏差，三级检查除隐患，保冷到位提产量，故障分析查原因。”这是他们常念的生产装置效能提升的“秘诀”。